一、點焊網原材料準備
選用優質低碳鋼絲作為原材料。這些鋼絲通常經過嚴格的質量檢測，確保其直徑均勻、強度符合要求。
二、點焊網鋼絲調直
將彎曲的鋼絲透過調直機進行調直，使其保持筆直狀態。調直後的鋼絲有利於後續的焊接和加工。
三、點焊網截斷
根據所需電焊網的尺寸，將調直後的鋼絲截斷成相應的長度。截斷過程需要精確控制，以保證點焊網的尺寸精度。
四、點焊網焊接
- 排絲：將截斷後的鋼絲按照一定的間距排列在焊接裝置上。
- 焊接：採用電阻焊工藝，透過電流在鋼絲的交叉點處產生高溫，使鋼絲瞬間熔化並融合在一起。焊接過程中，需要控制好焊接電流、電壓和焊接時間，以確保焊接質量。
- 冷卻：焊接後的點焊網需要進行冷卻，以防止過熱變形。
五、點焊網表面處理
為了提高點焊網的防腐效能和美觀度，通常需要進行表面處理。常見的表面處理方法有鍍鋅、噴塑、浸塑等。
- 鍍鋅：將點焊網浸入熔融的鋅液中，使鋼絲表面形成一層鋅層。鍍鋅後的點焊網具有良好的防腐效能，能夠在惡劣的環境下長期使用。
- 噴塑：透過噴槍將塑膠粉末噴塗在點焊網表面，然後經過加熱固化，使塑膠粉末形成一層均勻的塗層。噴塑後的電焊網顏色鮮豔、美觀大方，同時具有良好的防腐效能。
- 浸塑：將點焊網浸入塑膠粉末的懸浮液中，使鋼絲表面吸附一層塑膠粉末，然後經過加熱固化，形成一層塑膠塗層。浸塑後的點焊網具有良好的防腐效能和柔韌性。
六、點焊網質量檢測
對生產完成的點焊網進行質量檢測，包括網孔尺寸、絲徑、焊接質量、表面處理質量等方面的檢測。只有符合質量標準的電焊網才能出廠銷售。
七、點焊網包裝和運輸
將合格的點焊網進行包裝，通常採用編織袋、托盤等包裝方式。在運輸過程中，要注意避免電焊網受到擠壓、碰撞和潮溼等影響，以保證其質量不受損。
